Cómo calcular el número y el diámetro de los ollaos según el tipo de cordón y material

Cómo calcular el número y el diámetro de los ollaos según el tipo de cordón y material
13 jul 2026

Cuando trabajas con calzado con cordones, elegir bien los ollaos cambia más de lo que parece. No solo afecta al paso del cordón, también al cierre, al acabado y a la resistencia del corte en uso real. Por eso conviene mirar esta decisión como una parte de producción, no como un detalle final.

La primera idea importante es sencilla. No existe una medida universal que sirva para todos los modelos, porque una bota de trabajo no exige lo mismo que una deportiva ligera o un zapato casual con corte flexible.

También influyen varios elementos a la vez. El grosor real del cordón, su flexibilidad, la rigidez del material, el espesor del corte y la tensión de uso condicionan tanto el diámetro interior como la cantidad de puntos de paso que te conviene colocar.

En taller esto se nota enseguida.

  • Cordones redondos o planos cambian el comportamiento en el paso y en el ajuste.
  • Piel, sintético o textil laminado reaccionan de forma distinta al perforado y al remachado.
  • La zona de cierre debe estudiarse con separación y simetría para evitar deformaciones.
  • Las pruebas previas con material, troquel y componente real ahorran errores en serie.

Si el diámetro queda corto, el cordón roza, frena y castiga el contorno. Si queda demasiado holgado, el ajuste pierde control visual y funcional. Y cuando el número de puntos no acompaña al diseño del modelo, el cierre deja de repartir bien la tensión.

Ahí es donde una decisión técnica bien pensada marca diferencia en toda la línea.

Elegir bien los ollaos también es elegir una producción más estable

Al valorar los ollaos desde el punto de vista de fabricación, lo más útil es comprobar la relación entre el diámetro interior y el volumen real del cordón ya terminado. No basta con mirar el nombre comercial del cordón. Conviene probarlo con el componente y verificar cómo entra, cómo desliza y cómo trabaja cuando el zapato se cierra y se vuelve a abrir muchas veces.

¿Qué pasa si el material es muy rígido o muy elástico? Pasa algo importante. El mismo componente puede comportarse de forma distinta según el corte, el espesor acumulado y la deformación que admite la zona donde irá montado.

En nuestra experiencia, una máquina adecuada te ayuda a repetir el proceso con limpieza y uniformidad, algo clave cuando necesitas que cada par salga con la misma alineación y la misma presión de colocación. Modelos manuales, neumáticos o automáticos como J-22, J-21 o J-239 Plastico responden a ritmos productivos distintos, y esa elección también influye en la consistencia del resultado.

  • Colocación precisa para mantener simetría entre ambas vistas del corte.
  • Repetibilidad cuando el modelo exige series largas sin desviaciones.
  • Adaptación al ritmo de taller con soluciones manuales, neumáticas y automáticas.
  • Compatibilidad de utillaje según las especificaciones del componente y del material.

Antes de lanzar producción completa, merece la pena hacer muestras con el cordón final, el componente real, el material definitivo y el troquel previsto. Ese pequeño ensayo suele evitar desgarros, holguras, desalineaciones y repasos innecesarios.

Cuando los ollaos se estudian bien, nosotros podemos ayudarte a producir con más seguridad

Conocemos bien lo que ocurre en fábrica cuando una perforación no acompaña al cierre o cuando el componente no queda uniforme en toda la serie. Por eso no nos limitamos a hablar de catálogos. Nos gusta revisar contigo el uso real, el tipo de pieza y el ritmo de producción que necesitas.

Si quieres hablar con nuestro equipo sobre maquinaria de colocación para calzado, podemos orientarte según el material, el sistema de trabajo y el tipo de acabado que buscas.

Cuando tienes que decidir diámetro, cantidad y proceso de colocación de ollaos, nuestro asesoramiento te ayuda a reducir pruebas fallidas y a elegir una solución repetible para tu línea.

  • Fabricación propia de maquinaria industrial para colocación de ojetes y componentes.
  • Asesoramiento personalizado para calzado y otros sectores productivos.
  • Distribución internacional en mercados como Francia, Italia, Alemania, Estados Unidos o Portugal.
  • Experiencia acumulada en manuales, neumáticas y automáticas.
  • Oficina: C/ Nicolas De Bussi, 32 (Elche Parque Empresarial), Elche, Alicante
  • Teléfonos: +34 966 65 10 08
  • Email: info@jopevi.es
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